Cuadro de Mando, Control Operacional y KPIs de fábricas
Control de planta en tiempo real: para diseñar, automatizar y visualizar indicadores y paneles operativos en Power BI y Excel.
Próximas ediciones del curso
| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 19 de Mayo de 2026 | 28 de Agosto de 2026 | |
| 17 de Junio de 2026 | 28 de Septiembre de 2026 |
Duración: 60 horas
Precio: 295 USD
Equivalente aprox.: 134.290 CRC
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
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Al finalizar este curso podrás:
- Comprenderás el concepto de control operacional en planta, su aplicación práctica y sus beneficios directos.
- Detectarás qué indicadores necesita medir en función de los problemas reales que vive su fábrica.
- Diseñarás indicadores útiles y accionables para producción, calidad, mantenimiento y logística, evitando errores comunes como la sobrecarga de datos, la falta de visualización clara o la ausencia de vinculación con datos reales.
- Organizar los datos en cuadros de mando que ayuden a tomar decisiones, no solo a generar informes.
- Diseñarás e implementar sistemas de control operativo automatizados, accesibles y sostenibles utilizando herramientas que ya están al alcance de la mayoría de las plantas industriales: Excel, Power BI y Power Query.
- Crearás paneles visuales eficaces con Power BI para entornos de producción, calidad, mantenimiento o planificación que se entiendan de un vistazo y se consulten a diario en planta.
- Traducir los objetivos estratégicos de la empresa en acciones operativas concretas.
- Crearás plantillas automatizadas de control que se actualicen en tiempo real a partir de datos internos, formularios o exportaciones desde otras herramientas.
- Explorar cómo transformar los KPIs de simples herramientas de medición a motores de mejora continua.
- Aprenderás a usarlos para tomar decisiones, analizar desviaciones y crear una cultura de aprendizaje.
- Ofrecer una guía para construir, justificar y presentar un sistema de control real, funcional y accionable totalmente adaptado a su entorno profesional.
- Proporcionar las claves para construir un sistema de control industrial bien organizado, útil y sostenible.
Temario del curso
- Qué es y para qué sirve realmente el control operacional.
- Indicadores operativos, tácticos y estratégicos: cuál necesitas y cuándo.
- Cómo saber si un KPI sirve o solo genera ruido.
- Enfoque Lean aplicado a datos: menos, es más, pero bien medido.
- Lo que se ve en fábrica: ejemplos reales de KPIs que han funcionado (y de los que no).
- Cierre del módulo 1.
- Qué debe tener un buen KPI para que se entienda y se use.
- Qué se mide en cada área: producción, calidad, mantenimiento y logística.
- Cómo adaptar los indicadores a procesos manuales o automatizados.
- Casos reales de indicadores industriales: OEE, MTTR, FPY… con ejemplos concretos.
- Taller aplicado: diseñamos un KPI real desde cero y lo ajustamos en grupo
- Cierre del módulo 2.
- Cómo construir un sistema con indicadores bien organizados (por niveles, por tiempos, por usos).
- Turno, día, semana, mes: cómo escalar el seguimiento sin ahogar al equipo.
- Cómo conectar lo que pasa en planta con lo que ve la dirección.
- Visualización práctica: qué formato funciona en la línea y qué formato en la sala de reuniones.
- Errores que solemos cometer al implantar cuadros de mando (y cómo evitarlos).
- Cierre del módulo 3.
- Qué puedes automatizar hoy con Excel sin ser un experto.
- Introducción a Power BI sin complicarse: cuadros de mando que se entienden
- Cómo adaptar el formato del dashboard al perfil que lo usa.
- De dónde vienen los datos: qué hacer si están en papel, en el PLC o en el SCADA.
- Montamos un cuadro real automatizado y lo dejamos funcionando.
- Cierre del módulo 4.
- Cómo usar los datos para decidir, no solo para reportar.
- Métodos simples pero efectivos para analizar causas de desviaciones.
- Cómo mantener el sistema vivo con revisiones regulares que no den pereza.
- Qué pasa cuando los equipos entienden los KPIs y los hacen suyos.
- Cómo usar indicadores para crear una cultura de mejora, no de castigo.
- Cierre del módulo 5.
- Qué necesitas controlar tú en tu entorno (tú decides el punto de partida).
- Elegimos indicadores clave y los conectamos con objetivos reales.
- Estructuramos todo el sistema y lo preparamos para usarlo.
- Presentamos el sistema como si fuera a aplicarse en planta la semana que viene.
- Simulación final: defiende tu sistema ante dirección con argumentos sólidos.
- Cierre del módulo 6.
Autor / Tutor del curso
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Cuadro de Mando, Control Operacional y KPIs de fábricas , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
David Palazón Hidalgo
Consultor industrial con amplia experiencia como profesional de planta trabajando con técnicos e ingenieros para resolver problemas reales, así como liderando proyectos de digitalización industrial, trazabilidad y mejora continua, combinando visión técnica con estrategia para generar un impacto medible y sostenible.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los KPI más usados?
Los más habituales en empresas industriales son: producción total, productividad (unidades/hora u operario), OEE (eficacia global de los equipos), tasa de defectos o rechazos, cumplimiento del plan de producción, lead time de fabricación, coste por unidad y nivel de servicio al cliente (porcentaje de entregas completas y a tiempo).
¿Qué son los KPI de fabricación?
Son indicadores clave de desempeño que miden cómo de eficientemente y con qué calidad funciona el proceso productivo, por ejemplo la disponibilidad de las máquinas, el rendimiento, la calidad (scrap o retrabajos), el tiempo de ciclo o el OEE, y sirven para tomar decisiones diarias en planta.
¿Cuáles son los 10 principales KPIs para el control del almacén?
Suelen utilizarse: precisión del inventario, rotación de inventario, días de stock o cobertura, nivel de servicio (pedidos perfectos en %), puntualidad de entrega desde almacén, tiempo de ciclo del pedido, productividad de picking (líneas o unidades/hora), utilización del espacio de almacenaje, tasa de errores de preparación y tasa de devoluciones o reclamaciones por fallo logístico.
¿Cuáles son los 7 KPIs?
Una selección muy utilizada en entornos industriales sería: OEE, disponibilidad de equipos, rendimiento de producción, tasa de defectos, lead time total desde pedido a entrega, cumplimiento de plazos de entrega y coste por unidad producida.